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污水處理廠在污水處理過程中，進水泵 回流泵 離心脫水機等大型設備是基本上24小時連續(xù)運行，根據(jù)維護保養(yǎng)周期遵循先開先停原則，循環(huán)啟停備用設備；二是根據(jù)來水水量、水質的變化和工藝運行需要，適時調整運轉臺數(shù)和運行時間，進行設備啟停操作。為減少大型設備啟動過程中對電網(wǎng)和設備的沖擊等弊端，原來多采用星—三角啟動、自耦變壓器降壓啟動等方式。隨著電機軟啟動器普及應用，原有啟動方式逐步被取代，實現(xiàn)了設備無沖擊平滑啟動，對于高揚程大流量潛水離心泵設置軟停車功能，同時根據(jù)負載特性設定限流值和起動時間等起動過程中的參數(shù)，應用軟啟動器自身配置的電機保護功能，減少了控制、保護回路，提高了電氣保護靈敏性和可靠性，電氣故障普遍減少，維修費用普遍降低。
下圖中比較了同一臺電機，同樣負載條件下，直接起動、星/三角起動和軟起動三種啟動方式下，電動機電壓 (V)、電動機電流 (I) 的不同情況，可以看出軟起動器是通過降低啟動電壓，實現(xiàn)小啟動電流。電機輸入電壓從設定的初始值開始按照預設的函數(shù)關系逐漸上升，直至起動結束，賦予電機全電壓，使電機轉速平滑增加，直至起動結束到達額定速度。
1、晶閘管擊穿：電子器件的使用壽命與溫度有著直接關系，當運行的環(huán)境溫度超過其運行極限溫度時，其使用壽命急劇縮短，運行溫度過高，會造成晶閘管擊穿，因此軟啟動器應具有良好的通風散熱性，如盤柜散熱條件不好，就會減少晶閘管的使用壽命，從而造成晶閘管擊穿；過于頻繁的啟動會使晶閘管嚴重過熱而可能燒毀。環(huán)境腐蝕性氣體影響是另一原因,由于軟啟動器在運行過程中需要散熱,通過機械通風,將柜體外的新風引入,新風流過晶閘管散熱器,帶走熱量,達到降溫目的,但如果新風中含有腐蝕性氣體,必然會對晶閘管、驅動板及主板控制元件腐蝕,造成損壞;晶閘管擊穿一旦被擊穿，就相當于二極管，失去其電子開關特性，如此時啟動，電機將承受很大的啟動電流的沖擊，嚴重時將會燒毀電機。因此軟啟動器在污水廠使用時，應該綜合考慮通風散熱與防止腐蝕性氣體影響，必要時應在電氣間加裝制冷空調或通過風道將清潔新風引入軟啟動柜進行散熱。
2、由于過電壓、過熱或腐蝕造成驅動板及主板控制元件損壞，對于驅動板來說，它主要是提供觸發(fā)脈沖，以改變晶閘管導通角，由此來改變電動機輸入電壓的大小。當驅動板出現(xiàn)問題時，不能提供觸發(fā)脈沖，觸發(fā)不了晶閘管工作；觸發(fā)脈沖不同步，即改變晶閘管的導通角不一樣，此時電動機的三相電流不平衡，電動機將出現(xiàn)很大噪音或導致電機啟動失敗。
3、啟動時電機不轉并有異響，原因分析:一是啟動參數(shù)或啟動曲線不合適造成電機起不來,應依據(jù)負載特性，檢查軟啟動器設定參數(shù)是否正確; 二是污水中雜物較多是否造成電機堵轉; 三是判斷電機是否缺相，晶閘管中的一只觸發(fā)不可靠或是不導通，此時一相電路通過的是半波直流，電動機的兩相繞組通過的直流對電動機起到了制動作用，不僅電機起不來，嚴重的還會燒毀電機和晶閘管。
4、啟動時跳閘。原因可能是啟動峰值電流過大; 負載過載、缺相或短路。應先調高啟動電壓設定值后再試; 對于慣性較大的重負載可適當延長啟動時間可降低電流峰值; 檢查軟啟動器可控硅回路是否有被擊穿或開路現(xiàn)象; 在斷開軟啟動器上下端回路的前提下檢查電機和電纜絕緣是否正常。
5、利用PLC（可編程控制器）與軟啟動器相結合方法，實現(xiàn)一臺軟啟動器對多臺通類型設備進行軟啟動；解決通類型設備之間的順序循環(huán)軟啟動，這樣可以減少軟啟動器的數(shù)量，降低投資和維護費用。
6、由于污水處理廠中大型設備一般是24小時連續(xù)運行,因此應用軟啟動器時應采用接觸器旁路工作模式，這樣可以降低晶閘管的熱損耗，提高系統(tǒng)效率。
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